一,、南潯井式爐通電后無法開機1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關沒有開,，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無法斷開,。排除方法：更換接觸器,。三、南潯井式爐爐體內部的溫度不均,，出現(xiàn)異常偏高原因分析：1,、熱電偶反應不靈敏2、溫控儀不靈敏,，動作失控3,、工件擺放不合理，爐門沒有關好排除方法：1、更換熱電偶2,、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法，關好爐門四,、打開加熱開關,，電源跳閘原因分析：1、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關容量過小3,、主電源開關盒安裝了漏電保護開關，但是接線不正確排除方法：1,、拆開爐體的內部四周,，檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開關3,、檢查線路并且更正

在南潯井式爐冷卻速度是一個能影響淬火質量并決議剩余應力的重要要素,也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素。為了到達淬火的目的,，南潯井式爐通常必需加速零件在高溫段內的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織,。就剩余應力而論,這樣做由于能增加抵消組織應力作用的熱應力值,故能減少工件外表上的拉應力而到達抑止縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實踐冷卻速度更緩,開裂的風險性卻反而愈大,。

南潯井式爐的基礎上進一步把握了進步爐溫的技術，從而出產出了鑄鐵 1794年,，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐,。后到1864年，法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理,，締造了用氣體燃料加熱的第一臺煉鋼平爐,。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度,。1900年前后,，電能供應逐漸足夠，開始使用各種電阻爐,、電弧爐和有 芯感應爐,。二十世紀50年代，無芯感應爐得到迅速開展,。后來又呈現(xiàn)了電子束爐,，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料，能強化外表加熱和熔化高熔點的材料,。南潯井式爐用于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐,，其作業(yè)空間是一個凹形槽，槽內填入煤炭，焚燒用的空氣由槽的下部供入,，工件埋在煤炭里加熱,。這種爐子的熱效率很低，加熱質量也欠好,，并且只能 加熱小型工件,，以后開展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，能夠用煤,，煤氣或油作為燃料,，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱,。

南潯井式爐由爐體,，爐門，加熱元件,，通風機構和控制系統(tǒng)組成,。南潯井式爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設計在爐體的下部，這意味著工件從下方進入和離開,。 爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動，并且由電動機,，減速齒輪箱,，鏈輪，鏈條,，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側,，以與襯套絕緣,。風扇由鼓風機和導風板組成。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風循環(huán)中工作。 在爐體的下部設有一個池,，以便工件可以在短時間內進入池中進行淬火處理,。控制部分采用晶閘管和數(shù)顯表控制溫度和報警,。電爐在門的開閉機構和裝卸機構上裝有限位開關,。 該開關連接到控制柜電源,。