義烏球化爐用途：長棒（軸）,，鑄件和鍛件,，義烏球化爐等各種材料，用于加熱,，正火，淬火,，退火,，回火，淬火和回火,。淬火工藝主要用于鋼制零件,。 當常用鋼加熱到臨界溫度以上時，室溫下的原始組織將完全或大部分轉變成奧氏體,。然后,，鋼通過浸入水或油中而迅速冷卻，奧氏體轉變?yōu)轳R氏體,。與鋼中的其他結構相比,，淬火過程中的快速冷卻會在工件中引起內部應力。當它足夠大時,，工件將變形甚至破裂,。必須選擇適當?shù)睦鋮s方法.根據冷卻方法，淬火過程分為四種：單液淬火,，雙介質淬火,，馬氏體分類淬火和貝氏體等溫淬火。臺車式淬火爐：臺車除了可以移動外還可以傾斜,，因此不同于普通的臺車爐,。在操作之前，將小車裝入爐子外部,，然后用起重機將要加熱的工件放在小車的爐底上,。小車通過鏈條傳動機構送到淬火爐加熱。加熱后,，電機將小車從爐子中拉出,，然后啟動傾斜裝置以排出物料。電動機構可以使手推車旋轉適當?shù)慕嵌?快速將工件倒入側面淬火池進行淬火,。不需要基本安裝,，可以在水平地面上使用。

義烏球化爐基于鋼的相變臨界點,。加熱時,，義烏球化爐必須形成微細且均勻的奧氏體晶粒，淬火后需要獲得微細的馬氏體組織,。碳鋼的淬火加熱溫度范圍,。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼，尤其是低合金鋼,。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C,。從圖中可以看出,，鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體（A）區(qū)，因此稱為全淬火,。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,，則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會轉變成奧氏體，即,，不是所有（或亞臨界）淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C，該溫度范圍在奧氏體和滲碳體（A C）兩相區(qū)域,。因此,，超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火。硬化后,，獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織,。這種狀態(tài)的結構具有高硬度和高耐磨性。 對于超共析鋼,，如果加熱溫度過高,，則第一個共析滲碳體會溶解過多，甚至全部溶解,，奧氏體晶粒會長大,，奧氏體碳含量也會增加。淬火后,，粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應力,，增加了微裂紋的數(shù)量，并增加了零件的變形和開裂趨勢,。由于奧氏體的碳濃度高,，因此馬氏體點降低，殘留奧氏體量減少,。增加,，降低工件的硬度和耐磨性。

義烏大型設備,，適用于在氮氣保護條件下使用非腐蝕性助焊劑的汽車鋁零件的連續(xù)釬焊,，義烏球化爐主要通過儲液罐，助焊劑噴霧干燥,，干燥爐，前室,，釬焊爐,，水冷室，后室,， 風冷室,，變速箱和電氣控制的各個部分,，進排氣管。連續(xù)式鋁釬焊爐具1.噴霧主體表面經過鈍化處理,，具有美觀的外觀和良好的焊劑回收效果,。可以有效防止焊劑在噴霧室內積聚,。清潔也很方便,。 它可以有效吹走表面殘留的多余焊劑。2.噴霧混合系統(tǒng)的人性化設計,，在助焊劑回收桶中安裝了雜質回收過濾器,，并設計成深桶結構，可有效防止助焊劑因攪拌而溢流,，從而影響助焊劑的使用,。3.在釬焊爐的爐渣清理室中安裝了氮氣預熱系統(tǒng)。由于渣清除室的高溫,，煙氣余熱回收系統(tǒng)可以充分利用煙氣余熱對燃燒空氣進行預熱,，熱量損失少，間接減少了釬焊爐的使用,。加熱氮氣會損失能量,。

（1）義烏球化爐的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝。浴鍋每隔一定的時間（例如每周）每30到40轉一次,，以防止浴鍋過熱和燒壞,，以延長浴鍋的壽命。（2）在熔池法蘭和爐盤之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊,，以防止熔融鹽流入爐中,。義烏球化爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐，以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸,。（3）轉向架爐膛的爐膛底部應設有鹽孔,，以備事故發(fā)生時將熔融鹽排出，并通常用適當?shù)牟牧隙伦?。?）臺車爐使用兩個熱電偶分別測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫,。（5）使用氰化物，鉛,，堿等有毒鹽時,，應配備堅固的通風裝置。新購買或翻新的電極鹽浴爐應進行烘烤,。 它可以用電阻絲爐烘烤,，分段加熱并絕緣，以防止混凝土浴中出現(xiàn)裂縫,。爐殼和變壓器接地,。銅條應與電極手柄良好接觸,。檢查浴槽，電極,，電極手柄,，變壓器和水冷卻裝置是否短路。清除爐子所有部位的粘鹽,，水垢和其他污垢,。