南潯球化爐由爐體，爐門,，加熱元件,，通風(fēng)機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。南潯球化爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設(shè)計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進入和離開,。 爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機械地驅(qū)動，并且由電動機,，減速齒輪箱,，鏈輪，鏈條,，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),，以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)板組成。 鼓風(fēng)機電機和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風(fēng)機打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風(fēng)循環(huán)中工作。 在爐體的下部設(shè)有一個池,，以便工件可以在短時間內(nèi)進入池中進行淬火處理,。控制部分采用晶閘管和數(shù)顯表控制溫度和報警,。電爐在門的開閉機構(gòu)和裝卸機構(gòu)上裝有限位開關(guān),。 該開關(guān)連接到控制柜電源。

南潯球化爐整個爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中。南潯球化爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),，直徑為4米，深度為20米,，或者根據(jù)其長度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。南潯球化爐加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米，因此首先使用電動葫蘆將提升機提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動）到熔爐中的適當(dāng)高度，直到提升電源自動關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s。對于大型擠出產(chǎn)品,，可以將其單獨淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰，并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺上，電動機功率為70千瓦,。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進入加熱室,，形成一個強制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng)。 加熱過程完成后,，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中。南潯球化爐分為五個加熱段,，每個段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個電子電位器自動調(diào)節(jié)并記錄溫度。

南潯球化爐（退火爐）的常識：在南潯球化爐中處理鈦合金時,，不應(yīng)將氮氣用作冷卻氣體,，因為鈦和氮氣會在高溫下反應(yīng)形成金黃色的氮化鈦。真空爐的所有可移動連接部件均通過O形圈密封,，并通過水進行冷卻,。 工件在真空下淬火。應(yīng)使用真空淬火油,。該油具有較低的飽和蒸氣壓,。 真空爐的維護應(yīng)處于真空或充氮狀態(tài),，以免在不使用時吸入和吸收水分。國產(chǎn)真空爐的壓力上升率應(yīng)不大于1.33Pa / h,，國外一些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa / h,。真空加熱主要基于輻射，并且工件應(yīng)在爐內(nèi)隔開,。在加熱過程中,，爐內(nèi)的工件和材料將放氣以降低真空度。真空退火,，真空退火，真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同,。真空退火爐應(yīng)具有快速冷卻裝置,。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào),。冷卻氣體：鋼通常使用99.995％的氮氣,，高溫合金通常使用99.999％的氮氣或氬氣，鈦合金使用99.995％的氬氣,。溫升：放入工件后,，通常在加熱之前將其預(yù)先泵送至6.67Pa。

南潯球化爐特點（1）嚴(yán)格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進行的,。因此，南潯球化爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度,。質(zhì)量很重要。 因此,，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了確保真空爐的真空性能，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接,，同時， 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機會,。安裝在真空爐主體上的組件和配件，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 。輻射效果好,，導(dǎo)熱系數(shù)小,?？寡趸阅懿桓摺Ｒ虼?，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料。

南潯球化爐采用節(jié)能結(jié)構(gòu),，全纖維爐結(jié)構(gòu),，南潯球化爐并以清潔燃?xì)鉃槟茉础Ｅ_車式退火熱處理爐由提升機驅(qū)動,，該爐由耐火磚制成,，電車用作可移動爐床臺車式退火爐廣泛用于：鋼鐵廠，特殊鋼,，機械加工,，化工機械，重工業(yè),，冶煉,，鑄造，鍛造,，法蘭環(huán),，鋼部件，拉絲,，環(huán)保設(shè)備,，機械配套設(shè)備，裝載機,，柴油機 用于其他行業(yè)的熱處理車間,。輥式微晶玻璃電退火爐主要用于微晶玻璃板及其制品的一次應(yīng)力退火。爐體總長超過25米,，使用溫度為850°C,。主要技術(shù)參數(shù)1.爐長：> 25米，已組裝（由爐晶板的前進速度決定）,；2.工作溫度：850℃（溫度可調(diào)）,；3.功率：60-250（Kw / 380V）；4.加熱方式：電加熱,；5.電加熱元件：電爐絲,，硅碳棒；6.溫控方式：PID智能數(shù)顯溫控,，可控硅晶閘管模塊控制,，線性比例輸出,，手動和自動調(diào)節(jié)，溫控精度±1℃,；7.溫度控制點：4-12,； （輥溫度控制）